ચોકસાઇવાળા ભાગોની પ્રક્રિયાની પ્રક્રિયામાં ખૂબ કડક આવશ્યકતાઓ હોય છે.જો પ્રોસેસિંગમાં થોડી બેદરકારી હોય, તો વર્કપીસની ભૂલ સહનશીલતા શ્રેણીને વટાવી જશે, તેથી તેને ફરીથી પ્રક્રિયા કરવાની જરૂર છે, અથવા ખાલી જગ્યાને સ્ક્રેપ કરવામાં આવશે, જે ઉત્પાદન ખર્ચમાં ઘણો વધારો કરે છે.તેથી, ચોકસાઇવાળા ભાગોની પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો શું છે, તે અમને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવામાં મદદ કરી શકે છે.
બીજું, સાધનોની આવશ્યકતાઓ, રફ અને ફિનિશ મશીનિંગમાં વિવિધ પ્રદર્શન સાધનોનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.કારણ કે રફ મશીનિંગ પ્રક્રિયા ખાલી ભાગના મોટાભાગના ભાગોને કાપવાની છે, જ્યારે ફીડ રેટ મોટો હોય અને કટીંગ ઊંડાઈ મોટી હોય ત્યારે વર્કપીસ ઘણો આંતરિક તણાવ પેદા કરશે, તેથી આ સમયે ફિનિશ મશીનિંગ હાથ ધરી શકાતું નથી.જ્યારે વર્કપીસ ચોક્કસ સમયગાળા પછી સમાપ્ત થાય છે, ત્યારે તે મશીન ટૂલ પર ઉચ્ચ ચોકસાઇ સાથે કામ કરવું જોઈએ, જેથી વર્કપીસ ઉચ્ચ ચોકસાઇ પ્રાપ્ત કરી શકે.
ત્રીજે સ્થાને, ચોકસાઇવાળા ભાગોની પ્રક્રિયામાં ઘણીવાર સપાટીની સારવાર અને ગરમીની સારવારની પ્રક્રિયા હોય છે, અને સપાટીની સારવાર ચોકસાઇ મશીનિંગ પછી મૂકવી જોઈએ.અને ચોકસાઇ મશીનિંગની પ્રક્રિયામાં, સપાટીની સારવાર પછી પાતળા સ્તરની જાડાઈ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.હીટ ટ્રીટમેન્ટ ધાતુના કટીંગ પ્રભાવને સુધારવા માટે છે, તેથી તેને મશીનિંગ કરતા પહેલા હાથ ધરવાની જરૂર છે.આ ચોકસાઇ ભાગો પ્રક્રિયા જરૂરિયાતો છે.
પરિમાણ આવશ્યકતાઓ, પ્રક્રિયા માટે રેખાંકનોના આકાર અને સ્થિતિ સહિષ્ણુતા આવશ્યકતાઓનું સખતપણે પાલન કરવું આવશ્યક છે.જો કે બે વટાણા જેવા ભાગો વાસ્તવમાં રેખાંકનોના કદ સાથે સરખા નથી, વાસ્તવિક પરિમાણો સૈદ્ધાંતિક પરિમાણ સહિષ્ણુતાની અંદર તમામ ગુણવત્તાયુક્ત ઉત્પાદનો છે અને તેનો ઉપયોગ કરી શકાય તેવા ભાગો છે.
