દળવાની ઘંટી

ભાગોના કસ્ટમાઇઝ્ડ પ્રોસેસિંગની પ્રક્રિયામાં ખૂબ જ કડક જરૂરિયાતો છે. પ્રક્રિયામાં થોડી બેદરકારીથી વર્કપીસની ભૂલ સહનશીલતાની મર્યાદાને ઓળંગી જશે, જેને ફરીથી પ્રોસેસ કરવાની જરૂર છે અથવા ખાલી સ્ક્રેપ કરવાની જરૂર છે, જે ઉત્પાદન ખર્ચમાં વધારો કરે છે. તેથી, ચોકસાઇવાળા ભાગોની પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો શું છે, તે અમને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવામાં મદદ કરી શકે છે. પ્રથમ પરિમાણ આવશ્યકતાઓ છે, પ્રક્રિયા માટે ડ્રોઇંગના આકાર અને સ્થિતિ સહનશીલતાની આવશ્યકતાઓને સખતપણે અનુસરવી જોઈએ. બે વટાણા જેવા ભાગો વાસ્તવમાં રેખાંકનોના કદ સાથે સરખા ન હોવા છતાં, વાસ્તવિક પરિમાણો સૈદ્ધાંતિક પરિમાણ સહિષ્ણુતાની અંદર તમામ ગુણવત્તાયુક્ત ઉત્પાદનો છે અને તેનો ઉપયોગ કરી શકાય તેવા ભાગો છે.

ભાગોની વૈવિધ્યપૂર્ણ પ્રક્રિયામાં ઘણીવાર સપાટીની સારવાર અને ગરમીની સારવારની પ્રક્રિયાઓ હોય છે. ચોકસાઇ મશીનિંગ પછી સપાટીની સારવાર કરવી જોઈએ. અને ચોકસાઇ મશીનિંગની પ્રક્રિયામાં, સપાટીની સારવાર પછી પાતળા સ્તરની જાડાઈ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ. હીટ ટ્રીટમેન્ટ ધાતુના કટીંગ પ્રભાવને સુધારવા માટે છે, તેથી તેને મશીનિંગ કરતા પહેલા હાથ ધરવાની જરૂર છે.

ભાગોની કસ્ટમાઇઝ્ડ પ્રોસેસિંગ સાધનોની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી જોઈએ, અને રફ અને ફિનિશ પ્રોસેસિંગ વિવિધ પ્રદર્શન સાધનો સાથે હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ. કારણ કે રફ મશીનિંગ પ્રક્રિયા ખાલી ભાગના મોટાભાગના ભાગોને કાપવાની છે, જ્યારે ફીડ રેટ મોટો હોય અને કટીંગ ઊંડાઈ મોટી હોય ત્યારે વર્કપીસ ઘણો આંતરિક તણાવ પેદા કરશે, તેથી આ સમયે ફિનિશ મશીનિંગ હાથ ધરી શકાતું નથી. જ્યારે વર્કપીસ ચોક્કસ સમયગાળા પછી સમાપ્ત થાય છે, ત્યારે તે મશીન ટૂલ પર ઉચ્ચ ચોકસાઇ સાથે કામ કરવું જોઈએ, જેથી વર્કપીસ ઉચ્ચ ચોકસાઇ પ્રાપ્ત કરી શકે.