મિલિંગ મશીન ભાગો પ્રક્રિયા કસ્ટમાઇઝેશન

મિલિંગ મશીન એ મશીન ટૂલનો સંદર્ભ આપે છે જે મુખ્યત્વે વર્કપીસ પર વિવિધ સપાટીઓ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે મિલિંગ કટરનો ઉપયોગ કરે છે.સામાન્ય રીતે, મિલિંગ કટર મુખ્યત્વે ફરતું હોય છે, અને વર્કપીસ (અને) મિલિંગ કટરની હિલચાલ ફીડ ગતિ હોય છે.તે પ્લેન, ગ્રુવ, સપાટી, ગિયર વગેરે પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે.

મિલિંગ મશીન એ એક મશીન ટૂલ છે જે વર્કપીસને મિલિંગ કરવા માટે મિલિંગ કટરનો ઉપયોગ કરે છે.મિલિંગ પ્લેન, ગ્રુવ, ટૂથ, થ્રેડ અને સ્પ્લિન શાફ્ટ ઉપરાંત, મિલિંગ મશીન વધુ જટિલ પ્રોફાઇલ પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે, અને પ્લેનર કરતાં વધુ કાર્યક્ષમતા ધરાવે છે, અને યાંત્રિક ઉત્પાદન અને સમારકામ વિભાગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

મિલિંગ મશીનોના પ્રકાર

1. તેની રચના અનુસાર:

(1) ટેબલ મિલિંગ મશીન: મિલિંગ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ્સ, ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ્સ અને અન્ય નાના ભાગો માટે એક નાનું મિલિંગ મશીન.

(2) કેન્ટીલીવર મિલિંગ મશીન: કેન્ટીલીવર પર મિલિંગ હેડ સાથે મિલિંગ મશીન, અને બેડ આડી રીતે ગોઠવવામાં આવે છે.કેન્ટીલીવર સામાન્ય રીતે બેડની એક બાજુએ સ્તંભ માર્ગદર્શિકા રેલ સાથે ઊભી રીતે ખસી શકે છે, અને મિલિંગ હેડ કેન્ટીલીવર માર્ગદર્શિકા રેલ સાથે ખસે છે.

(3) ઓશીકું પ્રકારનું મીલિંગ મશીન: રેમ પર સ્થાપિત મુખ્ય શાફ્ટ સાથેનું મીલિંગ મશીન, બેડનું શરીર આડું ગોઠવાયેલું છે, રેમ કાઠીની માર્ગદર્શિકા રેલ સાથે આડી રીતે આગળ વધી શકે છે, અને કાઠી સ્તંભ માર્ગદર્શિકા સાથે ઊભી રીતે ખસેડી શકે છે. રેલ

(4) ગૅન્ટ્રી મિલિંગ મશીન: પથારીને આડી રીતે ગોઠવવામાં આવે છે, અને બંને બાજુના કૉલમ અને કનેક્ટિંગ બીમ ગેન્ટ્રીના મિલિંગ મશીનની રચના કરે છે.મિલીંગ હેડ બીમ અને કોલમ પર સ્થાપિત થયેલ છે, અને તેની માર્ગદર્શિકા રેલ સાથે ખસેડી શકાય છે.સામાન્ય રીતે, બીમ સ્તંભ માર્ગદર્શિકા રેલ સાથે ઊભી રીતે ખસેડી શકે છે, અને વર્કબેન્ચ બેડની માર્ગદર્શિકા રેલ સાથે આગળ વધી શકે છે.મોટા ભાગોની પ્રક્રિયા માટે વપરાય છે.

(5) પ્લેન મિલિંગ મશીન: પ્લેન મિલિંગ અને સરફેસ મિલિંગ મશીન બનાવવા માટે વપરાય છે, બેડને આડી રીતે ગોઠવવામાં આવે છે, સામાન્ય રીતે વર્કબેન્ચ બેડની ગાઈડ રેલ સાથે રેખાંશ દિશામાં આગળ વધે છે અને મુખ્ય શાફ્ટ અક્ષીય રીતે આગળ વધી શકે છે.તે સરળ માળખું અને ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા ધરાવે છે.

(6) પ્રોફાઇલિંગ મિલિંગ મશીન: વર્કપીસની પ્રોફાઇલિંગ માટે મિલિંગ મશીન.તે સામાન્ય રીતે જટિલ આકાર વર્કપીસ પ્રક્રિયા કરવા માટે વપરાય છે.

(7) ટેબલ મિલિંગ મશીન: લિફ્ટિંગ ટેબલ સાથેનું મિલિંગ મશીન જે બેડની ગાઇડ રેલ સાથે ઊભી રીતે ખસી શકે છે.સામાન્ય રીતે લિફ્ટિંગ ટેબલ પર ઇન્સ્ટોલ કરેલા વર્કિંગ ટેબલ અને સેડલને રેખાંશ અને આડી રીતે ખસેડી શકાય છે.

(8) રોકર મિલિંગ મશીન: રોકર આર્મ બેડની ટોચ પર સ્થાપિત થયેલ છે, અને મિલિંગ હેડ રોકર હાથના એક છેડે સ્થાપિત થયેલ છે.રોકર હાથ આડા પ્લેનમાં ફેરવી શકે છે અને ખસેડી શકે છે.મિલિંગ હેડ મિલિંગ મશીનને રોકર હાથના અંતિમ ચહેરા પર ચોક્કસ કોણ સાથે ફેરવી શકે છે.

(9) બેડ મિલિંગ મશીન: ટેબલ ઉપર અને નીચે કરી શકાતું નથી, અને તે બેડની માર્ગદર્શિકા રેલ સાથે ઊભી રીતે ખસેડી શકે છે, અને મિલિંગ હેડ અથવા કૉલમનો વર્ટિકલ હિલચાલ સાથે મિલિંગ મશીન તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે.

ભાગોના કસ્ટમ પ્રોસેસિંગની પ્રક્રિયામાં અત્યંત કડક આવશ્યકતાઓ છે.પ્રક્રિયામાં થોડી બેદરકારીથી વર્કપીસની ભૂલ સહિષ્ણુતા શ્રેણીને વટાવી જશે, તેને પુનઃપ્રક્રિયાની જરૂર પડશે, અથવા ખાલી જગ્યાને સ્ક્રેપ કરવામાં આવી છે તેવી જાહેરાત કરશે, જે ઉત્પાદનની કિંમતમાં વધારો કરશે.તેથી, પાર્ટ્સ પ્રોસેસિંગ માટેની આવશ્યકતાઓ અમને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવામાં મદદ કરી શકે છે.પ્રથમ માપ જરૂરિયાતો છે, અને પ્રક્રિયા ડ્રોઇંગના આકાર અને સ્થિતિ સહનશીલતા જરૂરિયાતો અનુસાર સખત રીતે હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ.જો કે એન્ટરપ્રાઇઝ દ્વારા પ્રક્રિયા કરાયેલા ભાગોનું કદ ડ્રોઇંગના કદ જેટલું બરાબર નહીં હોય, વાસ્તવિક કદ સૈદ્ધાંતિક કદની સહનશીલતાની અંદર છે, અને તે એક લાયક ઉત્પાદન છે અને તે એક ભાગ છે જેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

ભાગોની વૈવિધ્યપૂર્ણ પ્રક્રિયામાં ઘણીવાર સપાટીની સારવાર અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે અને યાંત્રિક પ્રક્રિયા પછી સપાટીની સારવાર કરવી જોઈએ.અને મશીનિંગ પ્રક્રિયામાં, સપાટીની સારવાર પછી પાતળા સ્તરની જાડાઈ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.હીટ ટ્રીટમેન્ટ ધાતુના કટીંગ કામગીરી માટે છે, તેથી તેને મશીનિંગ કરતા પહેલા કરવાની જરૂર છે.

ભાગો અને ઘટકોની કસ્ટમાઇઝ્ડ પ્રોસેસિંગ સાધનોની આવશ્યકતાઓ દ્વારા અનુસરવામાં આવે છે.રફ અને ફાઇન પ્રોસેસિંગ વિવિધ કામગીરીના સાધનો સાથે હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ.રફ મશીનિંગ પ્રક્રિયા ખાલી ભાગના મોટા ભાગના ભાગોને કાપવાની હોવાથી, જ્યારે ફીડનો દર મોટો હોય અને કટીંગ મોટું હોય ત્યારે વર્કપીસમાં મોટા પ્રમાણમાં આંતરિક તાણ પેદા થશે અને આ સમયે અંતિમ પ્રક્રિયા કરી શકાતી નથી.જ્યારે વર્કપીસ સમય પછી સમાપ્ત થાય છે, ત્યારે તે પ્રમાણમાં મોટા મશીન ટૂલ પર કામ કરવું જોઈએ, જેથી વર્કપીસ ઉચ્ચ ચોકસાઇ પ્રાપ્ત કરી શકે.